Merjenje ravnosti je metoda, ki se uporablja za izmerite ravnost površine ali kosa.
Je pomemben del mnogih industrijskih procesov in se lahko izvede z različnimi tehnikami. Ena najpogostejših metod za merjenje ravnosti jeuporaba sond LVDT in linearnih pretvornikov. Ta metoda postaja vse bolj priljubljena zaradi svoje visoke natančnosti in zanesljivosti.
Za meritve, pridobljene s sondami LVDT in linearnimi pretvorniki, avečdimenzionalna krmilna enota, da se zagotovi enotnost na več delih ali površinah, ki jih je treba meriti. Ta krmilna enota uporablja več senzorjev, nameščenih na površini, ki jih je treba meriti, in pridobiva odčitke od vsakega senzorja na različnih točkah na površini. Pridobljene podatke nato primerjamo z vnaprej določenimi vrednostmi, ki omogočajo natančne meritve z minimalnimi odstopanji med različnimi merilnimi točkami.
Želite pomoč pri izbiri izdelka? koristi
- Uporaba linearnih pretvornikov LVDT s centezimalno ali milezimalno natančnostjo, ki jih je enostavno namestiti in jih je enostavno najti.
- Intuitiven in enostaven vmesnik.
- Hitre in natančne meritve na kateri koli površini in na vsakem detajlu tudi s strani nekvalificiranega osebja.
- Kompaktna zasnova naprave olajša njeno namestitev na obstoječe stroje brez potrebe po dodatnem prostoru ali modifikacijah proizvodnih linij.
- Programabilni parametri, ki uporabnikom omogočajo prilagoditev merilnih razponov in natančnosti glede na posebne zahteve in scenarije uporabe.
- Povezovanje z upravljavskimi okolji (SQL, AS400, Oracle) za integracijo v logistično okolje in za skladnost z industrijo 4.0
Uporabljeni izdelki
Pretvorniki LVDT serije RLT-100
- Merilno območje +/- 1 mm
- Skupni mehanski hod palice meri 4,3 mm
- Merilna sila nastavljiva med 0.63 N in 4 N
- Pritrdilno steblo Ø 8 mm z možnostjo vpenjanja po celotni dolžini
- IP65 zaščita
- Mehansko premikanje merilne palice s prednapetostjo vzmeti
Tehnični vpogled
Meritve, pridobljene s to tehniko, se nato pošljejo v računalnik, kjer jih je mogoče analizirati in interpretirati. Vrednost, pridobljena iz večdimenzionalne krmilne enote, se lahko uporabi za izračun vrednosti ravnosti na podlagi tehnika interpolirane ravnine. Ta tehnika uporablja matematično formulo za določitev interpolirane vrednosti vseh izmerjenih točk na površini, kar daje skupno vrednost ravnosti za to določeno območje ali del.
Druga prednost, ki jo ponuja ta tehnika, je zmožnost zaznavanja majhnih variacij ravnosti, ki jih druge tehnike morda ne zaznajo, kot npr. deformacije ali vdolbine površine, ki jo je treba meriti. Z uporabo senzorjev, nameščenih na različnih točkah na delu ali površini, je mogoče te težave hitro in natančno prepoznati, ne da bi morali ročno pregledati vsako posamezno funkcijo ali območje.
Glavna prednost uporabe te tehnike za merjenje ravnosti je njena natančnost in zanesljivost v primerjavi z drugimi metodami, ki so danes na voljo. Zagotavlja odčitke, ki so zelo natančni in bolj zanesljivi od tistih, ki jih vzamete ročno, kar vam omogoča hitrejše odkrivanje morebitnih težav, ki jih povzročajo deformirane površine ali deli, ki jih je treba popraviti, preden nadaljujete z nadaljnjo obdelavo. Omogoča tudi bolj dosledne meritve v več enotah ali kosih, kar zagotavlja, da so standardi zagotavljanja kakovosti izpolnjeni z minimalnimi razlikami med artikli, testiranimi in ocenjenimi s to metodo.
Skratka, merjenje ravnosti s sondami LVDT in linearnimi pretvorniki ima več prednosti pred drugimi metodami, ki so danes na voljo. Med temi, hitrejši časi pridobivanja zaradi avtomatiziranih procesov, povečana natančnost zaradi več senzorjev, nameščenih na različnih točkah na površini, ki jih je treba izmeriti, večja skladnost med več testiranimi kosi ali enotami in boljše zmožnosti zaznavanja kot tehnike ročnega pregleda. Omogoča tudi izračune s tehniko interpolirane ravnine, ki zagotavlja a zanesljiva ocena celotne ravnosti brez potrebe po ročnem pregledu vsakič, ko je treba izdelek oceniti
Sistemi MODULCHECK so primerni za meritve neposredno na proizvodni liniji, npr upravlja tudi nekvalificirano osebje. Vmesnik za vizualizacijo je bil namenoma preprost in enostaven za uporabo, vendar brez odrekanja močnim matematičnim funkcijam, namenjenim analizi dimenzijskih in geometrijskih značilnosti.
Vsi podatki o proizvodnji so shranjeni v lokalni bazi podatkov z možnostjo prenosa ali sinhronizacije z obstoječimi bazami podatkov (SQL, XML ali CSV) za popolno in zanesljivo analizo podatkov v realnem času.